| Bearbeitung

Immer
auf dem
neuesten Stand.

Nur das Beste ist gut genung.

TECHNOLOGIE
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DIE BESTEN
MASCHINEN
AUF DEM MARKT

LMP beschäftigt sich mit der feinmechanischen Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Räumen, Verzahnen, Schleifen), mit CNC-Maschinen und Herstellung von Teilen sowohl nach Zeichnung als auch nach Muster.

  Fräsen

VERTIKALES BEARBEITUNGSZENTRUM . MV-40

MORI SEIKI
1993
UT.TIPO BT40 CON 4°ASSE

VERTIKALES BEARBEITUNGSZENTRUM SPEEDO 700

BROTHER
2014
UTENSILI BT30 CON TAVOLA GIREVOLE ALTA VELOCITA‘

HORINZONTALES BEARBEITUNGSZENTRUM SH-500

MORI SEIKI
1999
UT.TIPO BT40 CAMBIO PALLET DA 500X500

VERTIKALES BEARBEITUNGSZENTRUM MMV-165

EMCO-FAMUP
2007
UT.TIPO BT40 LAV. IN PENDOLARE CON 4°ASSE

HORINZONTALES BEARBEITUNGSZENTRUM SH-500

MORI SEIKI
2001
UT.TIPO BT40  CAMBIO PALLET DA 500X500

BEARBEITUNGSZENTRUM OKK HMC 500

OKK
2017
UT.TIPO BT40 CAMBIO PALLET DA 500X500

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DREHEN CNC AL-2

MORI SEIKI
1986
Ø TORNIBILE 250MM PASS. BARRA 42

DREHEN CNC SL-25 B 1

MORI SEIKI
1995
Ø TORNIBILE 350MM PASS. BARRA 76

DREHEN CNC SL-25 B 2

MORI SEIKI
1995
Ø TORNIBILE 350MM PASS. BARRA 76

DREHEN CNC HS-21

HAWACHEON
1995
Ø TORNIBILE 250MM PASS. BARRA 52

DREHEN CNC SL250B/500 1

MORI SEIKI
1997
Ø TORNIBILE 390MM PASS. BARRA 76

DREHEN CNC SL250B/500 2

MORI SEIKI
1997
Ø TORNIBILE 390MM PASS. BARRA 76

DREHEN CNC NL-2000

MORI SEIKI
2004
PASS. BARRA 65 UT. MOTORIZZATI 2 TESTE CON CARICATORE AUTOMATICO A PORTALE

DREHEN CNC NL-2500 1

MORI SEIKI
2006
PASS. BARRA 76 UT. MOTORIZZATI CON ASSE Y

DREHEN CNC NL-2500 2

MORI SEIKI
2006
PASS. BARRA 76 UT. MOTORIZZATI CON ASSE Y

DREHEN CNC B-545 YS

BIGLIA
2008
BIMANDRINO PASS. BARRA 46 UT. MOTORIZZATI CON ASSE Y

TAKISAWA TS4000 Y

TAKISAWA JAPAN
2017
PASSAGGIO BARRA 80 CON MOTORIZZATI E ASSE Y

DREHEN TT-2600

TAKISAWA JAPAN
2016
TORNIO BIMANDRINO FRONTALE CON CARICATORE DI PEZZI IN AUTOMATICO

TAKISAWA JAPAN 2016

TAKISAWA JAPAN
2018
PASSAGGIO BARRA 80 CON MOTORIZZATI E ASSE Y

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DREHEN CNC WY 250L

NAKAMURA TOME
2014
PASS. BARRA 70 2 ASSI Y UT. MOTORIZZATI 2 TESTE 2 TORRETTE CON CARICATORE DI BARRE

DREHEN CNC B565 YS

BIGLIA
2012
PASS. BARRA 65 ASSE Y UT. MOTORIZZATI 2 TESTE 2 TORRETTE CON CARICATORE DI BARRE LNS

DREHEN CNC MURATA MT20

MURATA
2011

DREHEN CNC SL-150S

MORI SEIKI
1996
DIA. TORNIBILE 184MM DOPPIO MANDRINO CON CARICATORE LNS PASSAGGIO BARRA MAX 45

icon, attrezzatura speciale, LMP, logo, black, lavorazioni meccaniche di precisione, design, metallo, Aviano, Pordenone, Friuli, Italia, made in Italy copia  Herkömmliche
Werkzeugmaschinen

Traditionelle Drehmaschine 225
Räummaschine BVM 1000
Bandsäge AM 270
Bandsäge BTM 450 HFA
Bandsäge KASTO HBA 420 CNC
Bandsäge Prima 170
Walzfräse 0
Walzfräse 251
Walzfräse RS00
Schleifmaschine HTG 600
Läppmaschine MBB-1660
Schleifmaschine SAACKE
Schleifmaschine
Bohrmaschine TCS VR DA
Gewindeschneidmaschine IMM118
Gewindeschneidmaschine RAG 20/22
Gewindeschneidmaschine F22
Gewindeschneidmaschine BRAVA
Gewindeschneidmaschine A3

Service
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auf Kundenvorgaben eingehen und die bedürfnisse zur Zufriedenheit erfüllen

LMP bietet eine Reihe von Dienstleistungen an, die auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Folgende Bearbeitungen können wir durchführen:

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EXTERNE

Galvanische Behandlung

Das Galvanisieren ist eine Technik, die hauptsächlich im industriellen Bereich verwendet wird und die es ermöglicht, ein Nichtedelmetall mit einer dünnen Schicht eines edleren oder edleren oder passiveren Metalls unter Ausnutzung der elektrolytischen Abscheidung zu bedecken. Dieser Prozess wird normalerweise verwendet, um Metallstrukturen vor Korrosion zu schützen, kann aber auch als dekorativer Zweck dienen. Zum Beispiel kann mittels Galvanisieren Kupfer mit Silber oder Stahl mit Zink, Zinn, Nickel oder Chrom überzogen werden.

Thermische Behandlung

Mit Wärmebehandlung ist der Wärme-Wärmezyklus gemeint, der unter vorbestimmten Bedingungen und Temperaturen durchgeführt wird, denen eine mehr oder weniger langsame Abkühlung folgen muss, mit dem Ziel, ein Metall oder eine Metalllegierung (gewöhnlich Stahl) jene kristallinen Strukturen anzunehmen, die bestimmte mechanische und / oder technologische Eigenschaften verleihen. Eine wichtige Rolle spielt die Kühl- oder Heizrate der Umwandlung. Diese Geschwindigkeit beeinflußt nicht nur die Übergangstemperaturen (die sich im allgemeinen von denen aus den Zustandsdiagrammen unterscheiden), sondern auch die Art der erhaltenen Struktur, wobei metastabile Bestandteile (wie beispielsweise Martensit in den Stählen) nicht erhalten werden können im Zustandsdiagramm.

Lackierung

 

• FLÜSSIG LACKIERUNG

Das Beschichtungsprodukt wird auf dem Metall abgeschieden, um das Objekt vor möglichen äußeren atmosphärischen Einflüssen und Korrosion zu schützen. Vor Beginn der Spritzlackierarbeiten wird der Metallgegenstand dem Vorsandstrahlen unterzogen, bei dem eventuelle Rost- und Calaminrückstände von der Oberfläche entfernt werden. Später ist es möglich, das Metall zu lackieren. Es gibt viele Techniken, die verwendet werden können, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Zum Beispiel ist es möglich, Acrylfarbenprodukte (in der sogenannten Airless-Lackierung) zu verwenden, die mit einer geringen Konzentration an Flüssigkeit die Emission flüchtiger Substanzen in die Luft auf ein Minimum reduzieren

• PULVERLACKIERUNG

Die Metallpulverbeschichtung ist ein viel komplexerer Prozess als das zuvor erwähnte Sprühlackieren. Insbesondere ist es eine Technik, die es ermöglicht, die Metalloberflächen mit einem organischen Film zu beschichten, um die Produkte vor externen aggressiven Stoffen und vor Korrosion zu schützen.

Die Pulverbeschichtung erfordert den Einsatz hochspezialisierter Systeme, wie zum Beispiel ein Stückwaschsystem, ein Luftförderband, das zum Aufhängen der zu streichenden Objekte benötigt wird, einen Härteofen und Kabinen mit elektrostatischen Pistolen

Die Oberfläche wird behandelt und mit Farbpulver mit elektrostatischer Ladung bedeckt und aus Harzen hergestellt. Unter Ausnutzung der elektrostatischen Ladung haftet das Pulver perfekt an der Oberfläche. Anschließend wird das Produkt in einen Ofen gestellt, in dem die Hochtemperatur die Farbe schmilzt und polymerisiert, wodurch eine Bindeschicht erzeugt wird

Die Pulverbeschichtung ermöglicht hohe Haftungsergebnisse der Farbe auf der Oberfläche und eine längere Behandlungsdauer und Beständigkeit gegen korrosive äußere Einflüsse. Diese Ergebnisse erfordern jedoch eine korrekte und perfekte Vorbereitung der zu behandelnden Oberfläche. In Abwesenheit solcher Prodromalaktivitäten können sich als Ergebnis des Pulverbeschichtungsverfahrens Blasen oder Abschälungen auf der Oberfläche bilden, die die Endausbeute beeinträchtigen

Eloxieren

Eloxieren (auch anodische Oxidation genannt) ist ein nicht spontaner elektrochemischer Prozess, bei dem sich eine schützende Oxidschicht auf der behandelten Metalloberfläche bildet und diese vor Korrosion schützt. Der Anodisierungsprozess wird üblicherweise für Aluminium verwendet. Im Material findet eine echte Oberflächenumwandlung statt: Das blanke Metall reagiert mit dem bei der Elektrotauchlackierung entstehenden Sauerstoff und bildet ein Aluminium- oder Aluminiumoxid. Ähnliche Verfahren sind verfügbar und werden auch für Titan, Zink, Magnesium, Niob, Zirkonium, Hafnium und Tantal verwendet.

INTERNE

INTERNE MONTAGEABTEILUNG

Wir haben einen internen Service, der es uns ermöglicht, die bereits vorbereiten Produkte zusammenzustellen und auszuliefern.

Nachverfolgbarkeit

Die Mikroperkussionsmarkierung macht einen Schnitzschnitt, ohne Material auf irgendeiner Art Material von Plastik zu den härtesten Stählen zu entfernen. So können wir jederzeit die Rückverfolgbarkeit von Stücken und Produkten gewährleisten.

Materialien
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Für jedes Produkt
das richtige
Material

LMP ist aufgrund der Vielfalt der verwendeten Materialien in verschiedenen Produktbereichen tätig.

Die Materialien, die in unserer Produktionskette verwendet werden, sind:

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Alle Arten von Stahl
Edelstahl
Guss
Messing
Bronze
Alluminium
Kunststoffe
Aluguss

Unsere Stärken

Auslieferung

Wir liefern direkt an Ihre Firma innerhalb von 5 Arbeitstagen.

Zeitaufwand

Unsere Produktion respektiert die für den Kunden notwendigen Zeiten.

Verpackung

Das fertige Produkt wird vor dem Versand sorgfältig verpackt.

Respekt für die Umwelt

Respekt für die Umwelt ist die Vorraussetzung für eine bessere Zukunft

Mehr

Unsere Stärken

Auslieferung

Wir liefern direkt an Ihre Firma innerhalb von 5 Arbeitstagen.

Zeitaufwand

Unsere Produktion respektiert die für den Kunden notwendigen Zeiten.

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Das fertige Produkt wird vor dem Versand sorgfältig verpackt.

Respekt für die Umwelt

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Bearbeitung

Maschinen

Ständig zu Ihrer Verfügung

Kundendienst

Email                       info@lmp-aviano.it
Telefon                    0434 652394
Öffnungszeiten      Von Montag bis Freitag 8:00 / 18.00

ADRESSE UND KONTAKTE

L.M.P. Srl Lavorazioni meccaniche di precisione
Via Monte Tremol, 17
33081 Zona Industriale PN
C.F. e P.IVA. 00381290931
tel +39 0434 652394
fax +39 0434 650814

ZERTIFIZIERUNGEN

RINA
IQNET

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